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Effecteur terminal de manipulation de plaquettes d'alumine pour céramiques semi-conductrices
Empêcher les particules qui peuvent se générer à partir des bords biseautés ou inclinés et de la surface arrière pendant le transport des plaquettes ou leur contact avec l'effecteur terminal / le bras de manutention.
Pour les guides, on a adopté un matériau souple qui n'endommage pas la plaquette.
L'amincissement est possible grâce à la technologie de canal sous vide intégrée de ST.CERA qui ne nécessite aucun adhésif.
Il est possible de réaliser des trous de fixation et de modifier la longueur et la largeur de la base sur laquelle l'effecteur terminal/bras de manipulation est monté sur le robot.
Les capteurs de montage, les vis et les supports sont disponibles en option.
Conçu pour être utilisé en atmosphère ambiante.
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Manipulation de plaquettes par effecteur terminal en céramique
Empêcher les particules qui peuvent se générer à partir des bords biseautés ou inclinés et de la surface arrière pendant le transport des plaquettes ou leur contact avec l'effecteur terminal / le bras de manutention.
Pour les guides, on a adopté un matériau souple qui n'endommage pas la plaquette.
L'amincissement est possible grâce à la technologie de canal sous vide intégrée de ST.CERA qui ne nécessite aucun adhésif.
Il est possible de réaliser des trous de fixation et de modifier la longueur et la largeur de la base sur laquelle l'effecteur terminal/bras de manipulation est monté sur le robot.
Les capteurs de montage, les vis et les supports sont disponibles en option.
Conçu pour être utilisé en atmosphère ambiante.
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Bras de manipulation de plaquettes en céramique d'alumine de précision pour semi-conducteurs
Grâce à ses propriétés de résistance aux hautes températures, à la corrosion, à l'abrasion et d'isolation, la céramique peut être utilisée pendant longtemps dans de nombreux types d'équipements de production de semi-conducteurs, même dans des conditions de haute température, de vide ou de gaz corrosifs.
Fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté, traitée par pressage isostatique à froid, frittage à haute température et finition de précision, il peut atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,001 mm, une finition de surface Ra 0,1 et une résistance à la température de 1600℃.
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Composants d'équipement semi-conducteurs à bras en céramique d'alumine isolée
Empêcher les particules qui peuvent se générer à partir des bords biseautés ou inclinés et de la surface arrière pendant le transport des plaquettes ou leur contact avec l'effecteur terminal / le bras de manutention.
Pour les guides, on a adopté un matériau souple qui n'endommage pas la plaquette.
L'amincissement est possible grâce à la technologie de canal sous vide intégrée de ST.CERA qui ne nécessite aucun adhésif.
Il est possible de réaliser des trous de fixation et de modifier la longueur et la largeur de la base sur laquelle l'effecteur terminal/bras de manipulation est monté sur le robot.
Les capteurs de montage, les vis et les supports sont disponibles en option.
Conçu pour être utilisé dans l'atmosphère
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Bras de manipulation de plaquettes en céramique de précision pour formes complexes
Empêcher les particules qui peuvent se générer à partir des bords biseautés ou inclinés et de la surface arrière pendant le transport des plaquettes ou leur contact avec l'effecteur terminal / le bras de manutention.
Pour les guides, on a adopté un matériau souple qui n'endommage pas la plaquette.
L'amincissement est possible grâce à la technologie de canal sous vide intégrée de ST.CERA qui ne nécessite aucun adhésif.
Il est possible de réaliser des trous de fixation et de modifier la longueur et la largeur de la base sur laquelle l'effecteur terminal/bras de manipulation est monté sur le robot.
Les capteurs de montage, les vis et les supports sont disponibles en option.
Conçu pour être utilisé dans l'atmosphère
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Bras robotique en céramique d'alumine, résistant à l'usure et d'une dureté élevée
Empêcher les particules qui peuvent se générer à partir des bords biseautés ou inclinés et de la surface arrière pendant le transport des plaquettes ou leur contact avec l'effecteur terminal / le bras de manutention.
Pour les guides, on a adopté un matériau souple qui n'endommage pas la plaquette.
L'amincissement est possible grâce à la technologie de canal sous vide intégrée de ST.CERA qui ne nécessite aucun adhésif.
Il est possible de réaliser des trous de fixation et de modifier la longueur et la largeur de la base sur laquelle l'effecteur terminal/bras de manipulation est monté sur le robot.
Les capteurs de montage, les vis et les supports sont disponibles en option.
Conçu pour être utilisé dans l'atmosphère
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Manipulation de plaquettes par effecteur terminal en céramique d'alumine
Grâce à ses propriétés de résistance aux hautes températures, à la corrosion, à l'abrasion et d'isolation, la céramique peut être utilisée pendant longtemps dans de nombreux types d'équipements de production de semi-conducteurs, même dans des conditions de haute température, de vide ou de gaz corrosifs.
Fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté, traitée par pressage isostatique à froid, frittage à haute température et finition de précision, il peut atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,001 mm, une finition de surface Ra 0,1 et une résistance à la température de 1600℃.
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Composants mécaniques en céramique pour équipements spéciaux
Empêcher les particules qui peuvent se générer à partir des bords biseautés ou inclinés et de la surface arrière pendant le transport des plaquettes ou leur contact avec l'effecteur terminal / le bras de manutention.
Pour les guides, on a adopté un matériau souple qui n'endommage pas la plaquette.
L'amincissement est possible grâce à la technologie de canal sous vide intégrée de ST.CERA qui ne nécessite aucun adhésif.
Il est possible de réaliser des trous de fixation et de modifier la longueur et la largeur de la base sur laquelle l'effecteur terminal/bras de manipulation est monté sur le robot.
Les capteurs de montage, les vis et les supports sont disponibles en option.
Conçu pour être utilisé dans l'atmosphère
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Usinage et poinçonnage de précision de barres en céramique d'alumine
Fabriquée à partir de poudre céramique de haute pureté, la barre est formée par pressage à sec ou par pressage isostatique à froid, puis frittée à haute température et enfin usinée avec précision. Grâce à ses nombreux avantages, tels que sa résistance à l'abrasion et à la corrosion, sa dureté et sa ténacité élevées, ainsi que son faible coefficient de frottement, elle est largement utilisée dans les équipements médicaux, les machines de précision, les lasers, la métrologie et les instruments de contrôle. Elle peut fonctionner durablement en milieux acides et alcalins, et sa température maximale peut atteindre 1 600 °C.
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Céramique de précision en alumine pour usage personnalisé
Le terme « pièces structurales en céramique » désigne de manière générale des pièces en céramique de formes complexes variées. Elles sont formées par pressage à sec ou par pressage isostatique à froid, puis frittées à haute température et enfin usinées avec précision.
Fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté, traitée par pressage isostatique à froid, frittage à haute température et finition de précision, il peut atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,001 mm, une finition de surface Ra 0,1 et une résistance à la température de 400 ℃ à 800 ℃.
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Anneau en céramique de précision en alumine
Formées par pressage isostatique à froid et frittées à haute température, puis usinées et polies avec précision, les pièces de rechange en céramique répondent aux exigences les plus strictes des équipements pour semi-conducteurs grâce à leurs propriétés de résistance à l'usure et à la corrosion, leur faible dilatation thermique et leurs propriétés isolantes. La céramique peut être utilisée de manière prolongée dans de nombreux types d'équipements de production de semi-conducteurs, même en conditions de haute température, sous vide ou en présence de gaz corrosifs.
Fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté, traitée par pressage isostatique à froid, frittage à haute température et finition de précision, il peut atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,001 mm, une finition de surface Ra 0,1 et une résistance à la température de 1600℃.
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bras en céramique d'alumine
Formées par pressage isostatique à froid et frittées à haute température, puis usinées et polies avec précision, les pièces de rechange en céramique répondent aux exigences les plus strictes des équipements pour semi-conducteurs grâce à leurs propriétés de résistance à l'usure et à la corrosion, leur faible dilatation thermique et leurs propriétés isolantes. La céramique peut être utilisée de manière prolongée dans de nombreux types d'équipements de production de semi-conducteurs, même en conditions de haute température, sous vide ou en présence de gaz corrosifs.
Fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté, traitée par pressage isostatique à froid, frittage à haute température et finition de précision, il peut atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,001 mm, une finition de surface Ra 0,1 et une résistance à la température de 1600℃.
