À propos du pressage à sec
Grâce à ses principaux avantages que sont son rendement élevé et la faible variation dimensionnelle des produits moulés, le pressage à sec est le procédé de formage le plus répandu, particulièrement adapté aux produits céramiques de faible épaisseur, tels que les bagues d'étanchéité en céramique, les noyaux en céramique pour vannes, les profilés linéaires en céramique, les manchons en céramique, etc.
Dans ce procédé, la poudre après granulation par pulvérisation avec une bonne fluidité est introduite dans un moule en métal dur, une pression est appliquée par l'intermédiaire de l'indenteur qui se déplace dans la cavité et transmet la pression, de sorte que les particules se réorganisent pour être compactées afin de former un corps cru en céramique avec une certaine résistance et forme.
À propos du pressage isostatique
Le pressage isostatique, également appelé pressage isostatique à froid (PIC), peut être divisé en deux formes selon le processus de moulage différent : sac humide et sac sec.
La technique de pressage isostatique en sac humide consiste à introduire la poudre céramique granulée ou l'ébauche préformée dans un sac en caoutchouc déformable, à répartir uniformément la pression sur le matériau à compacter par l'intermédiaire du liquide, puis à retirer le sac en caoutchouc une fois le processus terminé. Il s'agit d'un procédé de moulage discontinu.
Comparé au pressage en moule d'acier, le pressage isostatique présente les avantages suivants :
1. Fabrication de pièces aux formes concaves, creuses, allongées et autres formes complexes
2. Faibles pertes par frottement et pression de moulage élevée
3. Pression sous tous les aspects, répartition uniforme de la densité et résistance compacte élevée.
4. Faible coût du moule
Date de publication : 14 juillet 2023