Félicitation !!!St.Cera mettra en production sa deuxième usine en mai prochain.
En 2019, St.Cera possédait sa filiale en propriété exclusive dans la zone de haute technologie de Pingjiang, province du Hunan.Il couvre une superficie d'environ 30 acres avec une zone de construction d'environ 25 000 mètres carrés.
Possédant des technologies avancées de la procédure complète de fabrication de pièces en céramique de précision, telles que le traitement de la poudre céramique, le pressage à sec, le pressage isostatique à froid, le frittage, le meulage et le polissage internes et cylindriques, le rodage et le polissage plan, l'usinage CNC, St.Cera est capable de fabriquer des composants en céramique de précision avec différentes formes et précisions.Pour garantir que le produit final ne présente aucun défaut, il doit passer le test par des instruments de test de précision avant la livraison.
De plus, St.Cera dispose de différents types d'équipements de pressage à sec (5T, 25T, 125T, 1250T), qui peuvent produire toutes les tailles de produits.Nous disposons du plus grand équipement de pressage isostatique à froid de ø800X2000mm, qui pourrait produire des pièces de grande taille ;ainsi que de nombreux grands fours de frittage, qui pourraient produire des matières premières céramiques de haute qualité et de haute pureté sous un contrôle précis de la température.
St.Cera a appliqué les normes ISO 9001 et ISO 14001 sur la technologie de nettoyage.Salle blanche ISO classe 6 et divers équipements d'inspection de précision, qui peuvent répondre aux exigences de nettoyage, d'inspection et d'emballage des pièces en céramique haut de gamme.
Dans le but d'être le spécialiste de la fabrication de pièces en céramique de précision, St.Cera adhère à la philosophie commerciale de gestion de bonne foi, de satisfaction du client, de développement durable et axé sur les personnes, et s'efforce de devenir une entreprise de fabrication de céramique de précision de première classe mondiale.
Notre produit principal est un effecteur final en céramique et des pièces de rechange en céramique pour équipements semi-conducteurs.Avec des caractéristiques de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion, de résistance à l'abrasion et d'isolation, l'effecteur terminal en céramique peut fonctionner pendant une longue période dans la plupart des types d'équipements semi-conducteurs, qui présentent des conditions de température élevée, de vide ou de gaz corrosif.Il est fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté et traité par pressage isostatique à froid, frittage à haute température et finition de précision.La tolérance dimensionnelle peut atteindre ±0,001 mm, la finition de surface Ra0,1 et la température de fonctionnement maximale jusqu'à 1600 ℃.Grâce à notre technologie unique de liaison céramique, l'effecteur terminal en céramique avec cavité sous vide peut fonctionner à une température élevée jusqu'à 800 ℃.Être fabriquées en céramique d'alumine de haute pureté (au-dessus de 99,5 %), formée par pressage isostatique à froid et frittée à haute température, puis usinée et polie avec précision, les pièces de rechange en céramique peuvent répondre à toutes les exigences strictes des équipements semi-conducteurs grâce à leurs caractéristiques de résistance à l'usure, résistance à la corrosion, faible dilatation thermique et isolation.
Sur la base de l'augmentation de la capacité de production, les entreprises bienvenues dans les domaines des semi-conducteurs, des nouvelles énergies, de l'automobile et d'autres domaines nous contactent pour une coopération commerciale.
Heure de publication : 03 mai 2021